การประยุกต์ใช้ไมกา
ฟิลด์การใช้งานหลัก: ผงไมกามีลักษณะของอัตราส่วนความหนาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อกรดและด่าง คุณสมบัติคงตัว ทนต่อการแตกร้าวและอื่น ๆมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง, อุตสาหกรรมดับเพลิง, สารดับเพลิง, อิเล็กโทรดเชื่อม, เคลือบ, พลาสติก, ยาง, ฉนวนไฟฟ้า, การผลิตกระดาษ, กระดาษยางมะตอย, ฉนวนกันเสียงและวัสดุหน่วง, วัสดุเสียดสี, เคลือบ EPC หล่อ, การขุดเจาะบ่อน้ำมัน , เม็ดสีประกายมุก และอุตสาหกรรมเคมีอื่นๆผงไมกาชั้นเยี่ยมสามารถใช้เป็นสารตัวเติมสำหรับพลาสติก สารเคลือบ สี ยาง ฯลฯ ซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งแรงทางกล เพิ่มความเหนียว การยึดเกาะ ต่อต้านริ้วรอยและความต้านทานการกัดกร่อนนอกจากฉนวนไฟฟ้าที่สูงมาก ความต้านทานการกัดกร่อนของกรด-เบส ความยืดหยุ่น ความเหนียวและการเลื่อน ฉนวนความร้อนและเสียง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำและคุณสมบัติอื่นๆ แล้ว ยังเป็นคนแรกที่แนะนำคุณสมบัติของแผ่นที่สอง เช่น เป็นพื้นผิวเรียบ อัตราส่วนความหนาเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ รูปร่างปกติ การยึดเกาะที่แข็งแรงและอื่น ๆในอุตสาหกรรม ส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุฉนวนสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ไฟฟ้า โดยเป็นฉนวนและทนความร้อน ทนกรด ต้านทานด่าง แรงอัด และต้านทานการลอกประการที่สอง ใช้ในการผลิตหน้าต่างเตาหลอมและชิ้นส่วนเครื่องจักรกลของหม้อไอน้ำและเตาหลอมเศษไมกาและผงไมกาสามารถแปรรูปเป็นกระดาษไมกาได้ และยังสามารถแทนที่แผ่นไมกาเพื่อทำวัสดุฉนวนต่างๆ ด้วยต้นทุนต่ำและความหนาสม่ำเสมอ
โมเดลทั่วไปในสาขาต่างๆ: Mica 16-60 mesh ส่วนใหญ่ใช้ในอิเล็กโทรดเชื่อมและอุตสาหกรรมอื่น ๆตาข่าย 60-325 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับไมกาเซรามิกส์ ซึ่งมีความแข็งแรงของฉนวนสูงและความเป็นฉนวนสูงไม่เป็นถ่านและแตกออกภายใต้ส่วนโค้งที่แข็งแรง และสามารถใช้งานได้นานที่อุณหภูมิสูง 350 ℃ไม่มีการดูดซึมน้ำและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเพียงเล็กน้อยใช้ตาข่าย 200-1250 เป็นส่วนผสมของสีซึ่งสามารถสะท้อนแสงและความร้อนลดความเสียหายของรังสีอัลตราไวโอเลตและแสงและความร้อนอื่น ๆ ให้กับฟิล์มสีเพิ่มความต้านทานกรดและด่างและฉนวนไฟฟ้าของสารเคลือบปรับปรุงความต้านทานน้ำค้างแข็ง ความเหนียวและความแน่นของสารเคลือบ และลดการซึมผ่านของอากาศของสารเคลือบป้องกันการแตกร้าวและปรับปรุงความทนทานต่อการสึกกร่อนของน้ำมันและน้ำสีสำหรับการลอกเลียนแบบเมื่อเทโลหะ, การเคลือบสำหรับการหล่อโฟมที่สูญหายและอ่างชุบด้วยไฟฟ้า, ฟิลเลอร์ในเครื่องสำอาง, สารเติมแต่งในสารป้องกันการแข็งตัวและครีมกันแดด, ส่วนผสมในเถ้าสีปิดผนึก, สารแขวนลอยของสารดับเพลิงชนิดผงแห้ง ฯลฯหลังจากเติมผงไมกาตาข่าย 325-1250 ลงในพลาสติกวิศวกรรม PVC, PP และ ABS อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปจากความร้อนเกือบสองเท่า คุณสมบัติทางกลต่างๆ จะไม่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และความแข็งแรงของแรงกระแทกจะดีขึ้นเล็กน้อยการเพิ่มผงไมกา 20% ลงในไนลอน 66 ไม่เพียงแต่ลดคุณสมบัติทางกลเพียงเล็กน้อย แต่ยังเปลี่ยนรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญและช่วยเพิ่มความต้านทานการบิดงอในแผ่นรองยาง ประสิทธิภาพของฉนวนของผลิตภัณฑ์สามารถปรับปรุงได้อย่างมากในฟิล์มพลาสติก มันสามารถปรับปรุงความต้านทานการขยายตัว การยืดตัว แรงฉีกขาดของมุมฉาก และดัชนีอื่นๆ ของฟิล์มให้ตรงตามมาตรฐานและเกินมาตรฐาน